1,耐候性能优。将中外公认的耐候树脂作主要成膜剂,并用耐候性、防腐性均优的氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂,
2,使涂层的耐候性、保光性更优,保色性好。
3,防腐性能优。涂层的耐化学药品性、耐水性、耐碱性、耐盐性、耐海水性、耐油性、抗老化性能优异。
4,装饰性能强。涂层丰满,平整光亮、耐磨擦、易去污、耐冲击,色彩多样,美观悦目。
5,施工方便,常温固化。涂层既可在5~40℃条件下固化成膜,也可在60~80℃条件下烘烤30分钟成膜,对金属、水泥表面、砖石、木材、塑料制品均有良好附着力。
环氧地坪漆施工工艺介绍
环氧地坪漆的主要成分是环氧树脂和固化剂,有两种类型的环氧地坪漆,一种是溶剂型环氧地坪漆,另一种是无溶剂环氧地坪漆。小编今天主要是对环氧地坪漆施工工艺进行具体介绍,这次重点介绍的是环氧地坪漆施工工艺的一些相关知识和特点分析,使顾客可以从各个方面来进行选择。
一、环氧地坪漆施工工艺——流程
1,环氧地坪漆的操作工艺主要分为:平纹处理→涂装底漆→批量刮涂环氧砂浆→刮涂腻子→辊涂面漆。
详细的环氧地坪漆操作流程如下;
基本平原以水泥粉或磨石为基础;
需要保持健康超过28天,如果有不均匀或空鼓,施工前水需要低于8%;
用环氧砂浆填充地面;
平原的油应彻底清洁;
2,底漆
混合光线环氧底漆(主漆:固化剂=2: 1)并充分混合;
用滚筒和刷子均匀涂抹,不得渗漏。
3,中间涂层砂浆层
使用光磊环氧漆(5: 1)按比例混合,加入适量的40——100目石英砂搅拌均匀;
用批刀刮整整1——2次;
固化后,研磨刀痕等缺陷并清理干净。
4,腻子层
使用光磊环氧中间漆(5: 1)按比例混合,加入适量的填料(如石英粉,滑石粉)搅拌均匀;
使用批刀封1——2次,重点是填补地面上的凹坑缺陷;
固化后,研磨刀痕等缺陷,并用吸尘器,鸡毛和拧干的湿毛巾清洁。
5,漆层
使用光磊环氧面漆(5: 1)按比例混合均匀搅拌;
用准备好的滚筒浸涂清漆并均匀滚动。涂层要求均匀,无渗漏涂层和辊涂两次。
6,验收标准
当环境温度为25°C时,施工后应为2-3天,即硬度达到固化完成的80%左右;
表面不能出现粘性;
气泡:平涂型,砂浆型无气泡,自流平允许1小泡/10平方米;
流平性好,无刀具,大面积接口基本平整;
无浮色,色彩均匀,大面积界面允许极不明显的色差;
无粗杂质,但允许空气中的浮尘落入的缺陷造成的;
地板表面应光滑平整,光泽度应符合设计要求(高光泽≥90,光线≥70,半光50——70),平涂型轻。
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